探秘鋁排管焊接的方法及對環境材料的要求

　　鋁排管焊接是指鋁合金材料的焊接工藝，鋁合金強度高，重量輕，主要焊接工藝為手動MIG焊接（MIG焊接）和自動MIG焊接，包括母材、焊絲、保護氣體和焊接設備。

　　一、鋁排焊接方法：

　　1.鎢極氬弧焊：

　　TIG焊主要用于鋁合金，是一種較好的焊接方法。然而，TIG焊接的設備比較復雜，不適合在露天進行。

　　2.電阻點焊和縫焊：

　　這種焊接方法可用于焊接厚度小于5mm的鋁合金板材。然而，焊接設備復雜，焊接電流大，生產率高。格外適用于大批量生產的零部件。

　　3.脈沖氬弧焊：

　　脈沖氬弧焊可以提高焊接過程的穩定性，并且可以通過調整參數來控制電弧功率和焊縫成形。焊件變形小，熱影響區小。相當適用于薄板、全位置焊接等場合，以及熱敏性較強的鍛鋁、硬質鋁和超硬鋁的焊接。

　　4.攪拌摩擦焊：

　　攪拌摩擦焊是較早應用的一種方法，主要應用于鋁合金和鎂合金等輕金屬結構領域。該方法較大的特點是焊接溫度低于材料的熔點，避免了熔焊產生的裂紋、氣孔等缺陷。

　　二、對環境材料的要求：

　　鋁排管焊接對使用輔助材料的生產、儲存環境的要求:

　　1.生產和儲存溫度、濕度要求：

　　鋁合金的生產和儲存環境必須是防塵、防水、干燥的。環境溫度一般控制在5℃以上，濕度控制在70%以下。焊接環境的濕度盡量不要太高。過高的濕度會顯著增加焊縫中氣孔的可能性，從而影響焊接質量?？諝獾膭×伊鲃訒斐蓺怏w保護不足，造成焊接氣孔?？稍O置導風板，避免室內通風的影響。

　　2.焊絲、送風軟管的應用要求：

　　注意鋁排管焊接材料的使用:鋁焊絲應與鋼焊絲分開存放，使用年限不大于1年。焊接后應將焊絲取出，防范污染。不同材質的送風軟管具有不同的抗水分進入的能力，格外是當送風壓力較高時，送風軟管的影響越加明顯。